CNC tokarilica se sastoji od CNC uređaja, ležaja, kutije za vreteno, sustava za dovod držača alata, konjića, hidrauličkog sustava, sustava za hlađenje, sustava za podmazivanje, transportera strugotine i drugih dijelova.
CNC tokarilice se dijele na dvije vrste: vertikalne CNC tokarilice i horizontalne CNC tokarilice.
Vertikalni CNC strugovi koriste se za tokarenje dijelova diska s velikim promjerom rotacije.
Horizontalni CNC strugovi koriste se za tokarenje dijelova s dugim aksijalnim dimenzijama ili malim diskovima.
Horizontalne CNC tokarilice možemo dalje podijeliti na ekonomične CNC tokarilice, obične CNC tokarilice i tokarske obradne centre prema njihovim funkcijama.
Ekonomični CNC tokarski stroj: jednostavan CNC tokarski stroj formiran upotrebom koračnog motora i mikroračunala s jednim čipom za transformaciju sustava posmaka za tokarenje običnog tokarskog stroja. Cijena je niska, stupanj automatizacije i funkcija relativno su loši, a točnost tokarenja nije visoka, što je pogodno za tokarenje rotacijskih dijelova s niskim zahtjevima.
Obični CNC tokarski stroj: CNC tokarski stroj izrađen od posebno dizajnirane strukture i opremljen općim CNC sustavom prema zahtjevima obrade tokarenja. Sustav numeričkog upravljanja ima snažne funkcije, visok stupanj automatizacije i točnosti obrade, te je prikladan za tokarenje općih rotacijskih dijelova. Ovaj CNC strug može kontrolirati dvije koordinatne osi u isto vrijeme, tj. x-os i z-os.
Tokarski centri
Obradni centar za tokarenje: na temelju običnih CNC tokarilica dodaju se C-os i pogonska glava, a napredniji alatni strojevi također imaju spremnik alata, koji može kontrolirati tri koordinatne osi X, Z i C, a upravljačka os poluge može biti (X, Z), (X, C) ili (Z, C). Dodatkom C-osi i glave snage za glodanje, funkcija strojne obrade ovog CNC tokarilice uvelike je poboljšana, osim općeg tokarenja, također može izvoditi radijalno i aksijalno glodanje, površinsko glodanje, bušenje rupa i radijalno rupe gdje središnja linija nije u središtu rotacije dijela.
Hidraulička stezna glava i hidraulični stražnji krak
Hidraulička stezna glava važan je dodatak za stezanje izratka tijekom CNC obrade tokarenjem, obična hidraulička stezna glava može se koristiti za opće rotacijske dijelove, posebne stezne glave potrebne su za dijelove koji nisu cilindrični dijelovi koji se stežu, a opružne stezne glave potrebne su pri izravnoj obradi dijelova s barovi. Za dijelove s velikim omjerom aksijalne veličine i radijalne veličine, potrebno je koristiti središte pod naponom instalirano na hidrauličnom stražnjem dijelu za podupiranje zadnjeg kraja dijela, kako bi se osigurala ispravna obrada dijela. Konjica ima običnu hidrauličku konju i programabilnu hidrauličku konjicu.
Univerzalna kupola
CNC strugovi mogu biti opremljeni s dvije vrste držača alata:
(1) Poseban držač alata: razvijen od strane samog proizvođača tokarilice, korišteni držač alata također je poseban. Prednost ove vrste kupole je niska cijena proizvodnje, ali joj nedostaje svestranost.
(2) Opći držač alata: prema određenom općem standardu (kao što je VDI, Njemačka udruga inženjera) i proizvodnji držača alata, proizvođači CNC tokarilica mogu odabrati konfiguraciju prema funkcionalnim zahtjevima CNC tokarilica.
Snažna glava za glodanje
Nakon ugradnje pogonske glave za glodanje na držač alata CNC tokarilice, kapacitet obrade CNC tokarilice može se znatno povećati. Na primjer, glava za glodanje se koristi za aksijalno bušenje i glodanje aksijalnih utora.
Alati za CNC tokarilice
Prilikom tokarenja dijelova na CNC tokarskom stroju ili obradnom centru za tokarenje, položaj alata na držaču alata treba biti razumno i znanstveno uređen prema strukturi držača alata tokarilice i broju alata koji se mogu ugraditi, a pozornost treba platiti kako bi se izbjegle smetnje između alata i alatnog stroja, alata i obratka, te alata kada je alat nepomičan i radi.
Sastav alatnog stroja
Glavni stroj, koji je glavno tijelo CNC alatnog stroja, uključuje tijelo stroja, stup, vreteno, mehanizam za pomicanje i druge mehaničke dijelove. On je mehanička komponenta koja se koristi za obavljanje raznih operacija rezanja.
Uređaj za numeričko upravljanje jezgra je CNC alatnog stroja, uključujući hardver (tiskanu ploču, CRT zaslon, kutiju s ključevima, čitač papirne trake, itd.) i odgovarajući softver, koji se koristi za unos digitalnog programa izrade dijelova i kompletan pohranjivanje ulaznih informacija, transformacija podataka, operacija interpolacije i realizacija raznih kontrolnih funkcija.
Pogonski uređaj je pogonska komponenta aktuatora CNC alatnog stroja, uključujući pogonsku jedinicu vretena, jedinicu za pomak, motor vretena i motor za pomak. Pogone vretena i posmaka provodi putem električnog ili elektrohidrauličkog servo sustava pod kontrolom numeričke upravljačke jedinice. Kada je nekoliko izvora povezano, mogu se obraditi pozicioniranje, ravne linije, ravninske krivulje i prostorne krivulje.
Pomoćni uređaji, neke potrebne potporne komponente alatnog stroja za kontrolu indeksa, koriste se za osiguranje rada CNC alatnog stroja, kao što su hlađenje, uklanjanje strugotine, podmazivanje, osvjetljenje, nadzor itd. To uključuje hidrauličke i pneumatske uređaje, uklanjanje strugotine uređaji, stolovi za izmjenu, CNC gramofoni i CNC glave za indeksiranje, kao i alati i uređaji za nadzor i ispitivanje.
Programiranje i druga pomoćna oprema može se koristiti za programiranje i pohranjivanje dijelova izvan stroja.
Od 1952., Massachusetts Institute of Technology razvio je prvi CNC alatni stroj na svijetu, CNC alatni strojevi naširoko su korišteni u proizvodnoj industriji, posebno u automobilskoj, zrakoplovnoj i vojnoj industriji.